在工业上，很多地方都会用到压机这个产品。传统的压力机使用的大部分都是液压缸和气缸，来进行压制。由于低廉的价格，它们得到工业自动化的大力推广和使用。

　　但是随着工业自动化批量大工业生产，人们仔细研究每一个装配的工艺细节，总结出压力装配中压力曲线变化影响了装配质量， 难以保证超长寿命。

　　因而使用电动缸来代替传统气缸、液压缸的想法再慢慢形成。

　　在我们的实际伺服压机装配工艺的应用中，电动缸也的确是体现了应有的性能：实现压装在线检测，在读取压装过程中压力变化，位移变化，甚至自动补偿功能。

　　使用伺服电动缸，压力传感器，位移传感器以及专业开发的控制软件，就可以实现精确控制压装力、停止位置、压装速度、保压时间，实现全过程压装在线控制， 避免不良品做成的损失。

　　电动缸应用于压机上有以下优点：

1、伺服压机实现精确压力和位移，做到了全闭环控制，具有高精度特性，是其它类型压力机所不能比拟的。

　　2、相比传统气动、液压压力机，使用电动缸的伺服压机节能效果最多达 80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。

　　3、伺服压机压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理。

4、由于使用电动缸的伺服压机本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时，只需调用不同压装程序，就可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

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